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?离心风机产生剧烈震动时主要原因有哪些?

离心风机产生剧烈震动时主要原因有哪些?
离心风机在使用过程中,假如发生剧烈的震动,那么会影响到离心风机的正常使用,会对风机本身产生严重的损坏,并且还存在必然的安全隐患,因此要及时进行处理和解决,那么,引起风机剧烈震动的原因有哪些呢?
经过总结得出原因主要有以下这些:
1、滚动轴承表里圈之间呈现摩擦,或者是弯曲、损坏。
2、壳或是进风口与叶轮发生摩擦。
3、电机电流过大,或者是温升过高。
4、风机启动时,调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。
5、电机的输入电压过低,电源呈现单相断电情况。
6、风机轴和电机轴没有同心。
7、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。
8、螺栓、铆钉等呈现松动,或者是叶轮发生变形。
9、基础,或者是整体支架的刚度不够。
10、送介质温度过低,使得电机超负荷运行。
11、机的进出口管道没有安装好,呈现共振现象。
12、承的温升过高,或者轴承箱呈现剧烈震动。
13、滑油脂的质量不外关,或者其中夹杂了杂质,或变质了。
14、片上有尘埃或者脏污,或者是呈现磨损或变形,从而使得转子变得不服衡。
15、统系能与风机的性能不匹配,使得风机处于低压力大流量区域,不能很好地运行。
一、如何准确使用离心风机
1、使用环境应经常保持整洁:工厂用离心风机表面也应该保持清洁,进、出风口不应有杂物,按期清理工厂用离心风机及管内的尘埃等杂物。
2、工厂用它在运行过程中发现有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机查抄。
3、按照使用环境不按期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证离心风机在使用过程中保持良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承表里圈的2/3。严禁缺油运转。
4、工厂用的时候留意事项:
①工厂用风机在露天存放时,应有防御办法。
②在贮存与搬运过程中应防止其磕碰,以免受到损伤。
③应贮存在干燥环境中,避免电机受潮。
5、保持工厂用离心风机供电设施容量足够、电压不变,严禁缺相运行,供电线路须为专用线路不应持久用临时线路供电。
6、为了保障使用不准许在离心风机运行过程中进行维修,检测后进行试运行五分钟摆布,确认无异常现象再开机运转。
二、离心风机振动剧烈的原因
1、离心风机设备的基础或者是整体支架的刚度过小。
2、离心风机进、出口管道安装不好,安装基础受损,或接触面刚度不够、不牢产生共振;安装时原动机与工作机的连接不合错误中,转动件与静止件发生摩擦、轴瓦偏斜或不同心、原动机和工作机的温升不同造成的热不合错误中等。
3、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
4、离心风机的叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不服衡引起的振动,由原始制造误差或安装不均匀导致的质量不服衡。
5、由于轴承质量或运行保养不良造成损坏,在造成离心风机震动的同时还会造成轴磨损。
6、电机尾部风叶、接盘内冷掉风叶松动。

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